在煤化工过程中,会产生大量的二氧化碳。如果在提取过程中不回收二氧化碳,不仅会造成经济损失,还会严重污染大气环境。
采用低温液化原理和净化工艺.回收煤化工过程中产生的二氧化碳,产生高纯度、低压的二氧化碳,不仅可以保护大气环境,而且具有相当大的经济效益.同时,煤矿井下的高温火灾点或火灾区域是火灾事故和瓦斯爆炸事故的主要危险源之一,也是造成煤炭开采、威胁正常生产、影响经济效益提高的主要因素。
许多煤矿属于容易自燃的煤层。工作面高,开采面长,开采强度一般较大。一旦发生自然火灾,关闭生产和灭火很容易造成巨大的经济损失。所以防火问题,始终是煤矿的重点。为了防止煤矿工作面生产过程中发生自然火灾,一旦发生火灾,实施快速灭火,虽然煤矿采取了灌浆、注射、惰性剂等一系列综合防火措施,但也暴露了许多防火技术的局限性。
例如,许多矿山在日常生产中采用上述技术,基本可以控制自然发火。但是,在某些特殊情况下,如果由于异常情况影响采矿的正常进度,特别是采矿到停止采矿线,需要几次机组支架移动,三代火灾难以实现正常更换,会使自燃带停滞时间超过自燃期,导致自燃。
如何确保煤矿能够实现快速有效的防火,近年来,国内外许多煤矿积极采用液体CO2实施防火灭火,不仅在技术上或经济上都取得了较为明显的效果。根据这些信息,大量的液化煤化煤CO2副产品,变害为利,开展其推广应用于矿山防火实践研究具有重要的现实意义。
液体二氧化碳作为一种新型的灭火技术,具有灭火速度快、冷却效果显著、安全可靠、操作简单等优点,一直受到国内外的广泛关注。因此,开展液体二氧化碳灌注技术进行矿保煤矿火灾防治和矿山安全生产具有重要意义。液体二氧化碳灌注防火技术的关键是开发液体二氧化碳低温气化装置.
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