近年来，随着我国经济建设的快速发展，各种规模的水泥厂如雨后春笋般涌现。为确保安全生产，水泥厂煤磨二氧化碳自动灭火系统主要作为生产灭火的重要设施。

水泥厂煤磨二氧化碳自动灭火系统设计的煤粉制备系统主要有四个火灾发生区域，即除尘器、窑头煤粉仓库、窑尾煤粉仓库和煤磨至热风管。这四个部分通常分为四个保护区护区采用一套二氧化碳全淹没组合分配系统。任何保护区的温度超标(75)→80℃），或一氧化碳浓度超标(500ppm，开关量信号有中控室DCS提供时，声光报警，消防负责人按要求手动打开1-2瓶二氧化碳药剂冷却保护区，温度可恢复正常，生产设备可正常投入使用；当温度超过二级报警温度(200℃，）或一氧化碳超标(500)ppm，可调超过80度)℃进行二次报警时，消防主机发出指令，启动二氧化碳灭火系统对保护区进行灭火降温，报警报警提醒现场人员及时疏散。

当有人值班时，气体灭火系统可以将气体灭火控制器的状态设置为手动状态。如果发生火灾，可按手动启动按钮手动启动气体灭火系统进行保护区灭火；

当系统无人值守时，可将气体灭火控制器的状态设置为自动状态，系统可自动检测，自动灭火。

水泥厂煤磨防火防爆措施

1)设置防爆阀和防爆门。在煤粉制备系统管道上设置防爆阀，可及时排放管道内形成的高压气体，防止爆炸事故、防爆阀和防爆门数量安装设计规范；

2）在煤粉仓库、旋风机等地方设置防爆门，防爆门数量符合设计要求；

3）在煤粉仓库、除尘锥（除尘室温度探测器）、研磨机、出风口等关键设置温度探测器，监测温度变化，防止高温引起火灾。

4)当保护区温度或一氧化碳浓度超标时，现场安装的声光报警器发出报警，消防管理人员应立即到现场进行二次确认。如果情况属实，应立即手动冷却。(这一点很重要)，这样既不影响生产，又能防止火灾的发生。如果没有温度异常和一氧化碳浓度过高，火灾报警控制器“消音”，“复位”

5)报警后，说明现场情况危险。如果现场温度数控显示仪表严重超标(200℃），立即按下现场紧急启动按钮，进行灭火降温处理。并立即从安全疏散通道疏散现场。

6)如果相关现场人员用肉眼观察到保护区发生火灾，如果条件允许，按下现场二氧化碳启动按钮进行灭火；如果条件不允许，立即通知消防员启动二氧化碳灭火装置或立即按下火灾报警控制面板上相应区域的二氧化碳启动按钮进行灭火。

7）当管理人员暂时离开时，他们应在火灾报警控制器上“手动”-“自动”选择开关放在“自动”状态：火灾报警控制系统自动监测现场温度和一氧化碳浓度。当控制参数严重超过标准时，火灾报警控制器自动发出命令，打开二氧化碳灭火系统，实施冷却灭火。

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